Улучшить организацию работы склада | Оптимизация склада.

Если ваш склад работает с максимальной производительностью, примите наши поздравления за хорошую работу. Скорее всего, ваша компания пользуется плодами этого успеха. Хорошее время, когда работа склада безупречна и ваша компания находится на вершине успеха.

Но если вы думаете, что можно улучшить организацию работы склада, что можно еще увеличить пропускную способность склада, снизить затраты и работу ваших сотрудников можно использовать еще более эффективно, то в данной статье пойдет речь о десяти способах как улучшить организацию работы склада. 

Десять способов улучшить организацию работы склада | Оптимизация склада.

Если ваш склад работает с максимальной производительностью, примите наши поздравления за хорошую работу. Скорее всего, ваша компания пользуется плодами этого успеха. Хорошее время, когда работа склада безупречна и ваша компания находится на вершине успеха.

Но если вы думаете, что можно улучшить организацию склада, что можно еще увеличить пропускную способность склада, снизить затраты и работу ваших сотрудников можно использовать еще более эффективно, то в данной статье пойдет речь о десяти способах как улучшить организацию работы склада.

1 Определить текущее состояние работы вашего склада.

Начнем с основного. Пока вы не узнаете текущее состояние работы вашего склада, вы не сможете определить будущие цели. Это означает, что вы должны обладать полной информацией по операциям вашего склада. Это включает в себя получение данных о сверхурочных расходах, количество обрабатываемых заказов вашего склада, время оформления заказов, количество строк в каждом заказе, количество используемого складского оборудования при работе взятого в лизинг или приобретенного в собственность, общие расходы на обслуживания склада и общую стоимость эксплуатационных расходов склада.

2.Определить четкую политику обслуживания клиентов.

Один из главных вопросов, который вы должны задать себе, это: «Какова политика облуживания наших клиентов?». Ответ на этот вопрос может быть простым, как например, если взяв за правило, что все сто процентов полученных заказов до четырех часов вечера, должны быть обработаны и отгружены клиенту в течение 72 часов. Точность, в данном случае, будет контролироваться по своевременной доставке груза без повреждений и потерь, в соответствии с документами. Главная задача при организации работы, в данном случае, это необходимость определить, что является для вашей компании главным, и что будет отличать вас от конкурентов. Улучшайте внутренние технологические процессы работы склада, чтобы достичь высокого уровня обслуживания своих клиентов.

3. Контроль обработки товара одного наименования с момента получения заказа до момента отгрузки его со склада.

При организации работы ищите способы сократить количество обращений к одному и тому же заказу в два раза, так как количество однотипных обращений увеличивает ошибки, вызванные человеческим фактором. Например: вместо того, чтобы производить подборку заказа с зоны хранения с последующей доставкой требуемых артикулов товара в зону упаковки, где тот же самый товар будет упаковываться другим человеком, наиболее эффективно будет отбирать требуемый товар непосредственно в конечную тару, в которой она будет доставляться заказчику.

4. Рассмотрение проблем с другой стороны.

Традиционно, компании стремятся расширить спектр оказываемых услуг, что приводит к росту обрабатываемых единиц товаров. На самом деле, ваш склад может иметь достаточные площади, которые можно использовать намного эффективнее, чем сейчас. Улучшая некоторые технологические процессы в работе склада, такие как: обработка товара, упаковки, комплектация - можно получить свободные площади, которые можно использовать более эффективно. С экономической точки зрения, это будет хорошим шагом уменьшить свои издержки по арендной плате склада или получить дополнительную прибыль, если вы являетесь собственником здания и сдаете складские площади в аренду.

5. Постоянный сбор данных об обрабатываемых товарах с целью оптимизации склада.

Постоянный сбор данных при организации склада об обрабатываемых товарах должен сводиться в базу данных, содержащую вес товара, его габаритные размеры, периодичность его поступления на склад и скорость его обработки. Постоянный контроль товаров позволит своевременно принимать решения о его месте хранения на складе; перевод товаров в группу наиболее востребованных позволит расположить его ближе к зоне отгрузки и максимально увеличить пропускную способность склада в целом.

Постоянный контроль над наименованием, весом и габаритными размерами товаров, может быть достигнут посредством систем типа CubiScan или других промышленных измерительных устройств. Зная объем каждого артикула на складе, его вес и особенности, мы можем определить способ обработки данного товара сейчас и в будущем при выборе и модернизации систем подборки заказов.

Полученные данные позволят получить преимущества при укладке коробок на паллеты с использованием системы управления складом (WMS). Разница между использованием больших и маленьких картонных коробок не является приоритетной при отправке товара клиенту. Но это позволит более эффективно использовать зону хранения путем снижения мертвых зон к минимуму.

6. Изучение и переосмысливание выбранной технологии работы склада.

Когда вы определили максимальное количество строк в заказе для каждого оператора комплектовщика вашего склада, необходимо выбрать целесообразность применения технологии, таких, как применение меток RFID, систем подборки заказов посредством голоса Pick-To-Voice или систем подборки использую подсветку необходимого товара Pick-To-Light, избавляясь, таким образом, от бумажных вариантов обработки документов. Которые уже сегодня являются не эффективными при работе склада. Главными факторами в принятии решения по выбору технологии при подборке заказа, должно являться в первую очередь плотность заполнения вашего склада, необходимая пропускная способность склада в целом, характеристики применяемого оборудования и другие.

7. Выберете технологию, которая подходит именно для вас.

Выбирая технологию склада при подборке заказов, когда оператор комплектовщик ходит по складу между стеллажами и собирает товар, спросите себя: «Насколько эффективна, данная технология для вашего склада?». Возможно, более рентабельно будет применение таких методов, как пакетная сборка, когда оператор комплектовщик собирает несколько заказов одновременно; или необходимо выделить отдельные зоны подборки, где отдельные люди будут подбирать товары для различных заказов; а может быть и подойдет метод поточной сборки, когда еще несобранный товар переходит из зоны в зону, где отдельные операторы комплектовщики, отвечающие только за свой участок склада, доукомплектовывают заказ необходимым товаром.

8. Оптимизация склада путем чередования отдельных операций.

Не используйте логику прямого выполнения задания. Например, если оператор автопогрузчика получает задание на перемещение грузов в одном направлении, то он перемещается в указанную зону полный (с грузом), а возвращается пустой, и данный процесс продолжается до тех пор, пока оператор автопогрузчика не закончит перемещение всей партии. Рассмотрите возможность организации склада путем, когда автопогрузчик комбинирует сразу несколько задач и не выполняет пустых перемещений. Время работы аккумуляторной батареи автопогрузчика ограничена, и чем больше он сделает за это время своей работы, тем эффективней будет технология вашего склада.

9. Организация склада путем работы складского оборудования без простоев.

Конвейерные, карусельные системы, паллетизаторы и другое складское оборудование являются работой эксплуатационной службы вашего склада и требуют периодического  технического обслуживания. Складское оборудование должно быть всегда готово к работе, проверено и малейшие неисправности устранены. В автоматизированных складских центрах работу склада необходимо организовать так, что бы плановое техническое обслуживание не приостанавливало работу склада. Запасные части, такие как двигатели, приводные ремни, подшипники валов, должны всегда находиться под рукой. При такой организации затраты на хорошее техническое обслуживание всегда будут меньше, чем потерянная прибыль от приостановки работы склада.

10. Изучение наиболее уязвимых точек вашего оборудования.

Если в вашем регионе бывают перебои с электроэнергией или бывает частые скачки напряжения, защитите рабочие места вашего склада, используя сетевые фильтры и источники бесперебойного питания. Пусть вы понесете минимальные затраты, зато возможный ущерб, нанесенный вашему складу от потери данных или программного обеспечения на рабочих местах, будет сведен к минимуму. Помните, что одно рабочее место оператора комплектовщика, вышедшее из строя, остановит весь процесс подборки заказов, в результате, это может привести к дополнительным издержкам за задержку отгрузки и выплату неустойки заказчику.

Мы надеемся, что эти 10 способов улучшить организацию работы склада помогут вам увеличить свои производственные мощности, увеличить пропускную способность, снизить издержки и тем самым удовлетворить потребности ваших заказчиков. {jcomments on}